Мұнай-химиялық айнымалы серіппелі қолдау

Мұнай-химия зауыттарындағы құбыр жүйелері жоғары температурада, жоғары қысымда, жоғары коррозиялық және жанғыш/жарылу қаупі бар ортада ұзақ уақыт жұмыс істейді және 3-5 жыл үздіксіз үздіксіз жұмыс істеуді қажет етеді. Мұндай жағдайларда кәдімгі өнеркәсіптік серіппелі тіректер серіппелі шаршау сынуына, корпустың коррозиясының перфорациясына және бос байланыстарға бейім. Бұл мәселелер медианың ағып кетуіне әкелетін құбырдағы кернеудің шоғырлануын тудырып қана қоймайды, сонымен қатар зауыттың жоспардан тыс тоқтап қалуына, ондаған миллион юань көлемінде экономикалық шығынға әкелуі мүмкін.

Бұл суретте өнімнің жүк көтергіштік дәлдігі мен жұмыс сенімділігін тексеру үшін жүктеме мен орын ауыстырудың негізгі параметрлерін қоса, айнымалы серіппелі тірек/ілгіштің жүктеме бойынша ығысу өнімділігі қисығы көрсетілген.

Әрбір құрылғы жөнелту алдында жүктеме калибрлеуіне және өнімділік сынағына жатады. Параметр жүктемесінің ауытқуы ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 халықаралық стандартына, сондай-ақ NB/T47039‑2013 сәйкес келетін ±5% шегінде бақыланады.

Өнімдер энергетикалық, мұнай-химиялық және басқа өнеркәсіптік құбыр жүйелеріне қойылатын техникалық талаптарға сәйкес келеді. MSS‑SP‑58‑2018 сәйкес айнымалы серіппелі қондырғылар үшін максималды рұқсат етілген жүктеме өзгермелілігі толық жұмыс сапары кезінде жұмыс істейтін ыстық жүктеменің 25% аспауы керек.

Осы салаға тән тәуекелдерге бағыттай отырып, біз мұнай-химия өнеркәсібінің материалдар мен құрылымнан өндірістік процестерге дейінгі қатаң талаптарына толығымен бейімделген арнайы мұнай-химиялық ауыспалы серіппелі қолдауды жасадық.

Негізгі өнімді орналастыру

Мұнай-химиялық ауыспалы серіппелі тірек - тек мұнай-химия зауыттарына арналған серпімді құбырды қолдау өнімі. Ол серіппелердің серпімді деформациясы арқылы құбырдың термиялық кеңеюі мен жиырылуынан туындаған тік ығысуды сіңіреді, сонымен бірге құбыр жүктемесін азаматтық құрылымдарға біркелкі береді.

Янчжоу Тяньшун құбыры мұнай-химия құбырын қолдау саласына 2012 жылы кірді. Соңғы 14 жыл ішінде біз бүкіл әлем бойынша 280 тазарту, этилен және СТГ жобаларына 1,2 миллионнан астам өнім жиынтығын жеткіздік, өнімнің өнімділігі 12 жылға дейінгі нақты жұмыс жағдайларымен тексерілді.

Өнімнің техникалық сипаттамалары

Сұрыпталған материалды сәйкестендіру және дәлдікпен өндіру жүйесі

Үш деңгейлі материалды бейімдеу шешімі

Әртүрлі жұмыс жағдайларының коррозия дәрежесі мен температура талаптарын ескере отырып, біз шамадан тыс инженерлік немесе жеткіліксіз өнімділікті болдырмау үшін мұнай-химиялық ауыспалы серіппелі тіректерге арналған деңгейлі материал жүйесін құрдық:

▶  Негізгі сорт: Q345B корпусы + 60Si2MnA серіппе, күшті коррозиясы жоқ қалыпты температурадағы коммуналдық құбырларға жарамды

▶  Жоғары деңгей: 304 тот баспайтын болаттан жасалған корпус + 50CrVA ыстық мырышпен өңделген серіппе, орташа коррозияға және 300℃ төмен технологиялық құбырларға жарамды

▶  Арнайы сорт: 316L / Hastelloy корпусы + күшті коррозияға, 550 ℃ жоғары температураға немесе -196 ℃ төмен температура жағдайларына жарамды никель негізіндегі жоғары температуралы легирленген серіппе

Негізгі өндірістік процесті басқару

Барлық өнімдер негізгі процедуралар үшін 100% қадағаланатын стандартталған CNC өндіріс процестерін қабылдайды:

▶  Көктемгі орау: Германиядан әкелінген CNC серіппелі машиналарын пайдалану арқылы серіппе қадамы мен диаметрінің қателері 0,1 мм шегінде бақыланады.

▶  Жылумен өңдеу: серіппелі ішкі кернеуді толығымен жою, шаршауға төзімділікті 60%-ға жақсарту үшін вакуумды сөндіру + үш шынықтыру процесін қолдану

▶  Дәнекерлеу: кеуектіліктің, жарықтардың немесе басқа ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін дәнекерленген тігістерге 100% ену сынағы бар аргон доғалық дәнекерлеуді қолдану

▶  Беттік өңдеу: құмтасудың үш процесі, тоттан тазарту + эпоксидті мырышқа бай праймер + фторкөміртекті жабын, жалпы жабын қалыңдығы ≥120 мкм.

Жалпы мақсаттағы қолдаулардан негізгі айырмашылықтар

Әдеттегі қолданба сценарийлері

Мұнай-химиялық ауыспалы серіппелі тіректер мұнай-химия өнеркәсібі тізбегіндегі негізгі қондырғыларда кеңінен қолданылады:

▶  Атмосфералық және вакуумды айдау қондырғыларындағы шикі мұнай мен өнімді мұнайды тасымалдау құбырлары

▶  Сұйықтықты каталитикалық крекинг қондырғыларындағы реакциялық мұнай және газ, катализатор айналымы құбырлары

▶  Этиленді крекинг қондырғыларындағы жоғары температуралы газ және төмен температуралы этилен құбырлары

▶  Гидротазалау қондырғыларындағы жоғары қысымды сутегі және мұнай өнімдері құбырлары

▶  Сұйытылған табиғи газ және СТГ терминалдарындағы BOG газ құбырлары

▶  Өнім майы бар резервуарлардағы кіріс/шығыс және өрт сөндіру құбырлары

Толық процестің сапасын бақылау

Біз әрбір мұнай-химиялық айнымалы серіппелі қолдаудың мұнай-химия өнеркәсібінің ең жоғары қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін дизайннан сатылымнан кейінгі қызметке дейінгі жабық циклды сапа жүйесін құрдық:

▶  Дизайнды бақылау: кернеуді талдау және құрылымды оңтайландыру үшін CAE бағдарламалық құралын пайдалану арқылы барлық дизайн схемалары үш деңгейлі тексеруден өтеді.

▶  Шикізатты бақылау: барлық болат Baosteel және Angang сияқты жетекші болат диірмендерінен алынады, әрбір партия спектрлік талдаудан және механикалық қасиет сынағынан өтеді.

▶  Өндірісті бақылау: сапаны бақылау нүктелері негізгі процестер үшін орнатылады, оларда толық уақытты сапа инспекторлары қадағалап отырады.

▶  Жіберу алдындағы бақылау: Әрбір қондырғы материал есептерімен, сынақ есептерімен және сәйкестік сертификаттарымен бірге толық жүктеме сынағы мен орын ауыстыру калибрлеуінен өтеді.

▶  Сатудан кейінгі бақылау: ақаулы өнімдерді тегін жөндеу немесе ауыстыру және өмір бойы техникалық қолдау көрсету арқылы 12 айлық кепілдік мерзімі

Біздің сапа менеджменті жүйеміз ISO 9001:2015 сертификатына ие және барлық өнімдер CE, API және ATEX сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келеді.

Эксклюзивті техникалық қызметтер

▶  Тегін жұмыс жағдайын бағалау және таңдауды есептеу: құбыр параметрлері мен жұмыс жағдайларына негізделген кәсіби кернеуді талдау және қолдау/ілгіштерді таңдау шешімдерін ұсыну

▶  Стандартты емес өнімді теңшеу: арнайы жүктеме, орын ауыстыру немесе орнату кеңістігіне қойылатын талаптарға арналған бір-бір дизайн қызметтері

▶  Орнату бойынша нұсқаулық: орнында орнату және іске қосу кезінде басшылық жасау үшін сертификатталған инженерлерді жіберу

▶  Үнемі тексеру қызметі: жыл сайынғы ынтымақтастық тұтынушыларына тоқсан сайынғы тексеру және техникалық қызмет көрсету қызметтерін ұсыну

▶  Төтенше қосалқы бөлшектердің әрекеті: авариялық қосалқы бөлшектердің 24 сағат ішінде жөнелтілуін қамтамасыз ету үшін арнайы қосалқы бөлшектер қоймасын құру

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

С: Сіздің мұнай-химиялық айнымалы серіппелі тіректерді арнайы материалдармен теңшеуге бола ма?

A: Иә. Стандартты үш деңгейлі материал жүйесінен басқа, біз күшті коррозия және өте жоғары температура сияқты экстремалды жағдайларға бейімделу үшін Hastelloy C276, Monel 400 және Inconel 625 сияқты арнайы қорытпалармен теңшеуді қамтамасыз ете аламыз. Арнайы материалды өнімдерді жеткізу уақыты әдетте 45-60 күнді құрайды, егжей-тегжейлі ақпарат алу үшін сату тобымызбен кеңесіңіз.

С: Бұл өнім мұнай-химия зауыттарының 3-5 жыл үздіксіз жұмыс істеу талаптарын қанағаттандыра ала ма?

A: Иә. Біздің мұнай-химиялық ауыспалы серіппелі тіректеріміз 150 000 шаршау циклынан өтті және нақты жұмыс жағдайында 12 жылға дейін үздіксіз жұмыс істеді. Барлық өнімдер қос қопсытуға қарсы құрылымды және толық мөрленген дизайнды қабылдайды, жұмыс кезінде қопсыту мен коррозияны тиімді болдырмайды, ұзақ мерзімді пайдалану талаптарына толық жауап береді.

С: Жеткізу кезінде әрбір өнімге қандай тексеру құжаттары кіреді?

A: Әрбір өнім сапа сертификатының толық құжаттарымен келеді, соның ішінде: Шикізат сынағы сертификаты (MTC EN 10204 3.1), серіппелі жүктеме сынағы есебі, өлшемді тексеру есебі және өнімнің сәйкестік сертификаты. Егер SGS, BV, TUV немесе басқа мекемелердің үшінші тарап тексеруі қажет болса, біз оны алдын ала ұйымдастырып, сәйкес есептерді бере аламыз.